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          超聲波焊接原理
          “超聲波模具”在生產(chǎn)過程中需要注意什么?

          壓鑄是利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的精密鑄造法。傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準(zhǔn)備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎(chǔ)。模具通常由強度高的合金加工而成,該過程與注射成型相似。大多數(shù)壓鑄鑄件不含鐵,如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金。根據(jù)壓鑄型的不同,需要使用冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。


          平時我們看到的超聲波焊頭、超聲波夾具等都是超聲波模具的一種。超聲波模具在壓鑄生產(chǎn)過程中有什么需要注意?
          1、嚴格控制合金熔煉,減少金屬液中的氣體。

          2、合理的壓鑄工藝,比壓、填充速度。

          3、溫度控制:超聲波模具研磨機的預(yù)熱溫度和工作溫度合金澆注溫度,在保證成型良好的前提下,使用低澆注溫度。

          4、調(diào)整機械鎖模力,使模具受力均勻。注意清潔模具表面的殘留碎片,以免模具合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,變形。

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          利用超聲波焊接機焊接不同的產(chǎn)品時,為將產(chǎn)品焊接的更加牢固,氣密性效果好,必須有不同的工具夾具,稱為超聲波模具,靈科超聲波 根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備,為客戶供應(yīng)海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備配件 。 無論是近場焊接還是傳送焊接,焊接斷裂都能達到很大的振幅,只能保證半光波長的超聲波專用工具頭。
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